Технология ПСС (полусухая стяжка пола) включает в себя проведение различных видов работ, подготовка полов и основания которые непосредственно влияют на качество готового результата. В первую очередь необходимо уделить внимание раствору для полусухой стяжки – от соблюдения рецептуры, дозировки и технологических процессов напрямую зависит надежность и прочность всей стяжки, а также ее качественные свойства в целом.
Все характеристики стяжки пола должны полностью соответствовать европейским и мировым стандартам DIN 18560, что можно получить только при полном соблюдении всех требований во время приготовления раствора, а также изготовления самой стяжки.

Производство работ состоит из нескольких последовательных этапов, этапы следующие:

Проведение подготовительных работ с общим назначением;
Подготовка пола для устройства стяжки, очистка, обеспыливание;
Вынесение отметок чистого пола и нулевого уровня;
Приготовление смеси для полусухой стяжки;
Непосредственная укладка стяжки;
Уплотнение полусухой стяжки и ее выравнивание;
Затирка, проводимая электрическими затирочными машинами;
Нарезка деформационных швов;

Подготовительные работы, обеспыливание, увлажнение, очистка.

podgotovka pola

В первую очередь необходимо провести комплекс подготовительных работ, от которых зависит не только качество готового результата, но также и организационная сторона во время укладки полусухой стяжки. Так, необходимо правильно организовать систему пропусков на место работ, а также обеспечить грузовому автотранспорту наличие подъездного пути. Далее необходимо организовать место для строительного материала, используемого при изготовлении полусухой смеси, а также установки необходимого оборудования и его электропитания.

Особого внимания заслуживает создание необходимого освещения, от которого также во многом зависит качество устройства стяжки пола. Заключительным этапом подготовительных работ общего назначения является бесперебойное обеспечение подачи технической воды к строительному оборудованию и самому месту проведения работ. Данный этап работ является одним из наиболее важных и ответственных. Необходимо тщательно осмотреть поверхность основания на предмет посторонних наслоений и какого-либо мусора. Далее необходимо удалить жировые пятна, после чего следует проверить основание на горизонтальность и правильность заданных уклонов. В случае если в основании пола имеются сквозные трещины и щели, необходимо провести их расшивку и заделать ремонтным составом. Далее необходимо заделать трещины между плитами.

Расчет высоты чистого пола и нанесение отметок нулевого уровня устраиваемой стяжки.

Контроль отметки

В первую очередь необходимо вынести уровень чистого пола – данные работы проводятся геодезистами при использовании лазерного нивелира. Это оборудование имеет луч, который вращается на 360 градусов, что позволяет получить любое необходимое количество точек на одном уровне. Отметки, которые устанавливают геодезисты, впоследствии используются при устройстве стяжки.

При проведении подобных работ, должно быть учтено множество различных особенностей, среди которых особенно важным является создание одинакового уровня во всех помещениях. Кроме того, должна быть определена средняя толщина стяжки пола – для этого выявляются максимальная и минимальная точки основания. Эти данные позволяют рассчитать количество строительных материалов, необходимых для создания полусухой стяжки пола.

Подготовка основания для стяжки.

Данный этап проводится и при укладке стяжек, при изготовлении которых используется фиброволокно. В данном случае имеется ввиду укладка стяжки на звуко- и теплоизоляционный материал. При этом, в качестве изолирующего материала может быть использована техническая полиэтиленовая пленка, а также другие виды изолирующих средств. Устройство стяжки на прослойку полиэтилен пленки (пара изоляция) теплоизоляцию позволит сохранить в стяжке необходимое количество влаги для равномерного высыхания цемента, так как влага не уходит в монолитную плиту перекрытия.

Подготовка стен, монтаж отсечки (демпферная лента) соприкосновения раствора со стенами.

При устройстве полусухой стяжки пола, по периметру стен, дверных проемов, перегородок и других конструкций, находящихся в помещении, необходимо уложить изоляционный материал, в качестве которого может быть использована демпферная лента. Такая лента изготавливается из вспененного полиэтилена, обладающего высокими качественными и эксплуатационными характеристиками. При завершении работ по устройству стяжки, демпферная лента легко срезается, не оставляя при этом никаких следов.

Приготовление полусухой смеси с добавкой фиброволокон.

Технология цементно песчаной стяжки требует большого внимания на всех этапах работ, однако приготовление смеси является одним из важнейших. К полусухой стяжке предъявляются повышенные требования, касающиеся ее устойчивости, прочности, монолитности и других качеств. Именно поэтому, при приготовлении смеси необходимо соблюдать следующие требования:

Фракция сеяного песка должна составлять не более 3 миллиметров;
Использование свежего цемента, марки М500Д0;
Использование только сертифицированного армирующего фиброволокна с длинной волокон от 12 до 18 миллиметров.

Технология приготовление смеси для стяжки с добавкой «фибра» для армирования.

Приготовление раствора

В первую очередь необходимо обратить внимание на соотношение воды и цемента в растворе, которое должно составлять 0,4-0,5 литра воды на 1 кг цемента. Высокий показатель соотношения используется в тех случаях, когда в помещении на полу устроены различные коммуникации и инженерные сети. Более сухая смесь полусухой стяжки необходима в помещениях с полным отсутствием коммуникаций на полу.

Добавление в смесь компонентов раствора полусухой стяжки происходит в два этапа. На первом этапе используется половина всего песка – его необходимо загрузить в смесительный бак пневмонагнетателя, после чего добавить цемента. На этом этапе смесь заливается водой в количестве около 10-12 литров, после чего добавляется фиброволокно и смесь тщательно перемешивается.

На втором этапе приготовления смеси для полусухой стяжки в бункер пневмонагнетателя добавляется оставшийся песок и весь раствор заливается водой – 18-13 литров. Раствор необходимо тщательно перемещать на протяжении нескольких минут, после чего он подается на место проведения работ по укладке стяжки.

Устройство стяжки, укладка и распределение раствора с уплотнением.

Процесс работ, устройство с уплотнением

Устройство стяжки полусухого типа должно быть проведено в полном соответствии со всеми требованиями. В первую очередь устанавливаются  маяки из смеси, после чего раствор должен быть равномерно уложен между маяками на основании пола. Далее раствор необходимо разровнять при помощи специального правила. Необходимо одновременно выравнивать поверхности и устанавливать маяки, что позволит сделать укладку стяжки равномерной и предотвратить возникновение в ней трещин.

Затирка и уплотнение поверхности, шлифование уплотняет, дополнительно выравнивает.

expressstiagka expresspol.ru

Данный этап является одним из важнейших в устройстве стяжки, при проведении которого используются затирочные машины со специальными металлическими дисками. Затирку стяжки надо начинать сразу после окончания работ по укладке раствора. После шлифовки поверхности стяжки, она становится максимально ровной, а также приобретает более высокие прочностные характеристики.

Нарезка швов. Компенсационные и температурные швы.

На следующем этапе происходит нарезка компенсационно деформационных швов, которые необходимы для предотвращения растрескивания стяжки при затвердении раствора. Так, деформационные швы позволяют исключить появление трещин, а также повысить прочность стяжки. При этом могут быть использованы такие виды деформационных швов, как изоляционные, конструкционные и усадочные.

Уход. Защита от быстрого высыхания, ликвидация сквозняков, прямых солнечных лучей. Защита полиэтилен пленкой с увлажнением.

После окончания укладки раствора, необходимо обеспечить должные уход и условия, которые позволят значительно повысить качество стяжки и предотвратить возникновение каких-либо проблем. В случае если помещение продувается, необходимо накрыть стяжку полиэтиленовой пленкой, что позволит сохранить в растворе необходимый уровень влажности. При постоянно высокой температуре воздуха рекомендуется поливать поверхность небольшим количеством воды.

Через 12 часов после укладки стяжки, она начинает выдерживать небольшие нагрузки. Укладка напольного покрытия допускается не раньше, чем через 94 часа после устройства стяжки. Сегодня технология цементно песчаной стяжка заключается в использовании современных средств, материалов и оборудования, которые обладают высоким качеством и наделяют поверхность стяжки максимально высокими качественными и эксплуатационными характеристиками.